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　　常用的脫膜劑有無機(jī)物、有機(jī)物以及高聚物三類。

　　無機(jī)脫膜劑，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復(fù)合物，主要用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用隔離劑。

　　有機(jī)脫膜劑包括脂肪酸皂（鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等）、脂肪酸、石蠟、甘油、凡士林等。

　　高聚物脫膜劑包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，它們的脫膜劑效率和熱穩(wěn)定性比有機(jī)物脫模劑好得多。

　　脫膜劑通常有粉狀、半固體和液體之分，粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手涂于模具表面。液體可用噴霧或毛刷等工具涂于模具表面，從而形成隔離膜。液體脫膜劑以噴涂為佳。

　　國際工業(yè)發(fā)達(dá)國家多采用金屬噴霧罐灌裝的脫膜劑。由于金屬噴霧罐密封性能較好，可避免脫膜劑氧化或混入雜質(zhì)，能保證脫膜劑出廠時的純潔性。大型的注塑設(shè)備安裝在室內(nèi)，環(huán)境溫度變化小，對噴霧脫膜劑的使用無影響。但對模壓成形的模具溫度要予以考慮，要選熱穩(wěn)定性能好的脫膜劑，一般要求脫膜劑的熱分解溫度要高于成型的模具溫度。不然會發(fā)生炭化結(jié)詬現(xiàn)象。高檔制品和需要二次加工（如噴漆和印刷）要選用適合于二次加工的脫膜劑。為防止環(huán)境污染，要選用不易燃燒，氣味和毒性小的脫膜劑。在脫膜劑選用中，經(jīng)濟(jì)性是不可忽視的重要因素。質(zhì)量差的脫膜劑會使產(chǎn)品表面產(chǎn)生龜裂皺紋，影響產(chǎn)品外觀和模具使用壽命，并帶來環(huán)境污染。選擇高質(zhì)量的噴霧脫膜劑，價格較高，但綜合經(jīng)濟(jì)效益高。

　　綜上所述，脫膜劑的選擇要點是：

　　1、脫模性優(yōu)良，對于噴霧脫模劑表面張力在17～23 N/m之間。

　　2、具有耐熱性，受熱不發(fā)生炭化分解。

　　3、化學(xué)性能穩(wěn)定，不與成型產(chǎn)品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

　　4、不影響模板的多次使用。

　　5、不腐蝕模具，不污染制品，無氣味和無毒性。

　　6、外觀光滑美觀；

　　7、易涂布，生產(chǎn)效率高。